Metoda snižování ztrát železa v inženýrských konstrukcích
Nejzákladnějším způsobem je znát důvod velké spotřeby železa, zda je vysoká magnetická hustota, velká frekvence nebo příliš silná lokální saturace a tak dále. Samozřejmě, v souladu s běžným postupem je na jedné straně nutné co nejvíce se simulací přiblížit realitě a na druhé straně technologie koordinace procesů snižuje dodatečnou spotřebu železa. Nejběžnějším způsobem je zvýšit použití kvalitních křemíkových ocelových plechů pro různé scénáře použití, což má za následek lepší klasifikaci produktu.
1. Optimalizovaný magnetický obvod
Optimalizace magnetického obvodu, konkrétně optimalizace sinusových vlastností magnetického pole. To je velmi důležité nejen pro asynchronní motory s pevnou frekvencí. Synchronní motor s proměnnou frekvencí je klíčový. Kdysi jsem vyrobil dva motory s různým výkonem, abych snížil náklady v textilním strojírenství. Nejdůležitější je samozřejmě, aby neexistoval nakloněný pól, což by vedlo k sinusové nekonzistenci magnetického pole ve vzduchové mezeře. Protože se pracuje za vysokých otáček, spotřeba železa je relativně velká, takže ztráty obou motorů jsou velmi velké. A konečně, po několika sloupcích zpětného výpočtu je spotřeba železa motoru pod řídicím algoritmem více než dvojnásobná. To vám také připomíná, že když provádíte regulaci otáček motoru s frekvenční přeměnou, musíte k tomu použít propojený řídicí algoritmus.
2. Snížení magnetické hustoty
Nejzákladnějším způsobem je znát důvod velké spotřeby železa, zda je vysoká magnetická hustota, velká frekvence nebo příliš silná lokální saturace a tak dále. Samozřejmě, v souladu s běžným postupem je na jedné straně nutné co nejvíce se simulací přiblížit realitě a na druhé straně technologie koordinace procesů snižuje dodatečnou spotřebu železa. Nejběžnějším způsobem je zvýšit použití kvalitních křemíkových ocelových plechů pro různé scénáře použití, což má za následek lepší klasifikaci produktu.
3. Optimalizovaný magnetický obvod
Optimalizace magnetického obvodu, konkrétně optimalizace sinusových vlastností magnetického pole. To je velmi důležité nejen pro asynchronní motory s pevnou frekvencí. Synchronní motor s proměnnou frekvencí je klíčový. Kdysi jsem vyrobil dva motory s různým výkonem, abych snížil náklady v textilním strojírenství. Nejdůležitější je samozřejmě, aby neexistoval nakloněný pól, což by vedlo k sinusové nekonzistenci magnetického pole ve vzduchové mezeře. Protože se pracuje za vysokých otáček, spotřeba železa je relativně velká, takže ztráty obou motorů jsou velmi velké. A konečně, po několika sloupcích zpětného výpočtu je spotřeba železa motoru pod řídicím algoritmem více než dvojnásobná. To vám také připomíná, že když provádíte regulaci otáček motoru s frekvenční přeměnou, musíte k tomu použít propojený řídicí algoritmus.
4. Snížení magnetické hustoty
Zvětšete délku železného jádra nebo zvětšete plochu magnetické vodivosti magnetického obvodu, abyste snížili hustotu magnetického toku, ale množství železa spotřebovaného motorem se odpovídajícím způsobem zvýší;
5. Zmenšete tloušťku železné třísky, abyste snížili ztráty indukovaného proudu
Pokud se místo plechu z křemíkové oceli válcovaného za studena použije plech z křemíkové oceli válcovaný za tepla, lze sice zmenšit tloušťku plechu z křemíkové oceli, ale tenký plech s železným jádrem zvýší počet železných třísek a výrobní náklady motoru.
6. Za studena válcovaný křemíkový ocelový plech s dobrou magnetickou permeabilitou se používá ke snížení hysterezních ztrát
7. Vysoce výkonný izolační nátěr z železných třísek
8. Technologie tepelného zpracování a výroby
9. Zbytkové napětí po obrábění železných třísek bude mít vážný vliv na ztráty motoru a směr řezání a smykové napětí při děrování mají velký vliv na ztráty železného jádra během obrábění křemíkového ocelového plechu. Řezání ve směru válcování křemíkového ocelového plechu a tepelné zpracování děrovaného křemíkového ocelového plechu může snížit ztráty o 10 % až 20 %.
Čas zveřejnění: 27. listopadu 2023